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    螺旋鋼管¢820×12

    產品詳細

      螺旋鋼管¢820×12生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊管,大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。螺旋鋼管主要用于石油、煤氣、   氣、輸水管道、熱力發電等普通流體工程,還被廣泛應用于   氣、石油、化工、電力、熱力、水源等長距離輸送管線。
      雙面埋弧焊螺旋鋼管產品規格
      鋼管直徑:Ф406.4~Ф1422.4mm(16-56in)
      鋼管長度:   長12.2m
      壁厚:在X70鋼級時壁厚可達6.4-26.4mm(0.252--1.04in),材質降低時壁厚可不同程度地增加
      鋼管標準:ISO3183-3、API Spec 5L、GB9711等
      大口徑厚壁:可根據要求定做各種口徑
      351, 355,377,402,406,426, 450, 457,478,480,490*8-30
      500,508,530,560,580,590,600,610, 630,660, 711 *8-40
      820,920,1020,1120,1220,1420*8-50
      標準: API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2001,GB/T13973-1992
      螺旋鋼管通用術語:
     ?、?a href="http://www.klsc018.com/">螺旋鋼管交貨狀態是指交貨產品的   終塑性變形或   終熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態或制造狀態;經過熱處理交貨的稱熱處理狀態,或根據熱處理的類別稱正火(?;?、調質、固溶、退火狀態。訂貨時,交貨狀態需在合同中注明。
     ?、诎磳嶋H重量交貨或按理論重量交貨
      實際重量--交貨時,其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨;
      理論重量--交貨時,其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者,需在合同中注明):
      螺旋鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3)計算公式:
      W=0.02466(D-S)S
      式中:W--螺旋鋼管每米理論重量,kg/m;
      D--螺旋鋼管的公稱外徑,mm;
      S--螺旋鋼管的公稱壁厚,mm。
     ?、郾WC條件
      按現行標準的規定項目進行檢驗并保證符合標準的規定,稱做保證條件。保證條件又分為:
      A、基本保證條件(又稱必保條件)。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規定進行該項檢驗,并保證檢驗結果符合標準規定。
      如化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗,均屬必保條件。
      B、協議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注"或"當需方要求……時,應在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、力學性能、尺寸偏差等)或增檢驗項目(如螺旋鋼管橢圓度、壁厚不均等)。上述條款及要求,在訂貨時,由供需雙方協商,簽署供貨技術協議并在合同中注明。因此,這些條件又稱為協議保證條件。有協議保證條件的產品,一般均要加價的。
     ?、芘?
      標準中的"批"是指一個檢驗單位,即檢驗批。若以交貨單位組批,稱交貨批。當交貨批量大時,一個交貨批可包括幾個檢驗批;當交貨批量少時,一個檢驗批可分為幾個交貨批。
      "批"的組成通常有下列規定(詳見有關標準):
      A、每批應由同一牌號(鋼級)、同一爐(罐)號或同一母爐號、同一規格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。
      B、對于   碳素鋼結構管、流體管,可以不同爐(罐)的同一牌號、同一規格和同一熱處理制度(爐次)的螺旋鋼管組成。
      C、焊接鋼管每批應由同一牌號(鋼級)、同一規格的鋼管組成。
     ?、?nbsp;  鋼和      鋼
      在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標準中,其牌號后面帶有"A"字者,為      鋼,反之為一般   鋼。
            鋼在下列的部分或全部優于   鋼:
      A、縮小成分含量范圍;
      B、減少有害元素(如硫、磷、銅)含量;
      C、保證較高純凈度(要求非金屬夾雜物含量少);
      D、保證較高力學性能和工藝性能。
     ?、蘅v向和橫向
      標準中稱縱向是指與加工方向平行(即順加工方向)者;橫向是指與加工方向垂直(加工方向即螺旋鋼管軸向)。
      做沖擊功實驗時,縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口;橫向試樣的斷口因與加工方向平行,故稱縱向斷口。

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